换热器除垢剂 华炬新产品研究所

换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备, 被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是, 由于换热器长期运行, 用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然, 同时因换热器本身结构特点及规格型号的不同, 导致结垢程度也不一样, 结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞, 造成换热器换热效率降低, 从而影响生产的正常进行和设备的安全。在结垢严重、成分复杂的情况下, 一般普通的物理方法不易清洗, 且拆洗过程费时费力, 本文针对换热器着重研究了化学清洗的工艺, 此工艺简单, 费用相对物理清洗可能较高, 但省时省力, 处理效果相对较好, 应用很多。

结垢原因：

1 、因为常用换热器大多是以水为载热体的换热系统, 由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出, 附着于换热管表面, 形成水垢, 随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬, 紧紧地附着于换热管表面上;

2、如同水垢一样, 换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物, 长期不处理会越来越多积累在换热管面;

3、当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时, 部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积, 形成疏松、多孔或胶状污垢。

结垢种类：

类析晶结垢: 如水冷却系统, 由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH 等变化而从水中结晶沉积在换热器表面, 而形成了水垢；

粒结垢: 流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚；

化学反应结垢: 由于化学反应而造成的同体沉积；

腐蚀结垢: 换热介质腐蚀换热面, 产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢；

生物结垢: 对于常用的冷却水系统来讲, 工业水巾往往含有微生物及其所需的营养, 这些微生物群体繁殖, 其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢；

凝同结垢: 在过冷的换热面上, 纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。以上的分类只是表明某个过程对形成该类污垢是一个主要过程。结垢往往是多种过程的共同作用结果, 因此换热面上的实际污垢, 常常是多种污垢混合在一起的。

影响结垢因素：
　　影响结垢的因素有很多, 如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响, 从应用角度考虑, 我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。对于某一流体而言, 影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面:

流体的流动速度: 在换热器中, 流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响, 对于各类污垢, 由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显著, 所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中,流速的增加将增大能耗, 所以, 流速也不是越高越好, 应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。

传热壁面的温度: 温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用, 流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响, 导致污垢增长率升高。

换热面材料和表面质量: 对于常用的碳钢、不锈钢而言, 腐蚀产物的沉积会影响结垢; 而如果采用耐蚀性能良好的石墨或陶瓷等非金属材料, 则不易发生结垢。换热面材料的表面质量会影响污垢的形成和沉积, 表面粗糙度越大, 越有利于污垢的形成和沉积。

温馨提示：

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