一种铅酸蓄电池废铅膏低温脱硫工艺方法

尽管当今各种电池新技术在不断发展，拥有150多年发展历史的铅酸电池依然凭借其优良的性价比、稳定的电化学性能、成熟的生产工艺及其废旧产品较高的回收利用等优点在二次电池市场中占据首位。年产量的持续增长既代表铅酸电池对人类的重要性，也意味着每年有大量的铅消耗于铅酸蓄电池产品上。铅酸蓄电池作为全世界主要的消费产品，同时也成为最主要的铅再生资源。中国再生铅的主要原料有80%以上来自废旧铅酸蓄电池。铅作为一种高毒性的重金属，从环保的角度看，对废旧铅酸蓄电池中铅的回收再利用具有重要意义。现阶段的铅酸电池废铅膏的回收工艺主要分为：火法熔炼工艺和湿法回收工艺。火法熔炼工艺在加热过程中会产生铅尘和二氧化硫等二次污染物，且能耗高、利用率低。湿法回收工艺目前最常用的废铅膏脱硫方法为以Na2CO3或NaHCO3为脱硫剂，搅拌反应使其脱硫，将PbSO4转化为PbCO3，再对其焙烧或电解得到铅粉。以上脱硫工艺需焙烧或电解后得到目标产物，流程较长，存在对生产设备要求高，能耗高，流程长等缺点。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种铅酸蓄电池废铅膏低温脱硫工艺方法，该技术与现有技术相比，具有以下明显优点：(1)搅拌反应温度为20~80℃，干燥温度为50~100 ℃，能耗较低，避免了火法冶炼技术高能耗的缺点；(2)在脱硫过程中不产生铅尘和SO2等二次污染物，避免了火法冶炼技术中铅尘和SO2等污染物对环境的二次污染；(3)搅拌反应后对滤饼干燥即可以完成脱硫过程，操作简单，同时避免了湿法回收电解技术高能耗的缺点。(4)与采用Na2CO3或NaHCO3脱硫剂相比，该脱硫过程不产生杂质NaPb2(CO3)2OH，现将该一种铅酸蓄电池废铅膏低温脱硫工艺方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（811311  237584）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。