一种无铅无镉透明釉及其方法步骤

透明釉是指釉料的外表特征，釉料经过高温熔融后所生成的无定性玻璃体，坯体本身的色泽能够通过釉层反映出来。长期以来，瓷釉都是使用含有铅的熔块釉，这是由于含铅釉料具有易熔解、流动性好，热膨胀系数小，热震稳定性好，机械强度大等特点，铅等重金属元素经过一定的工艺烧制，可使陶瓷表面鲜艳明快、线条清晰、光泽度高，弹性大，和烧成范围宽而得到广泛应用。但由于铅釉有毒，对生产环境、操作人员及产品使用者的健康具有一定的损害作用，国标GB 12651-2003规定，与食物接触的陶瓷制品铅的溶出量允许极限是5ppm以下，是国家强制性标准。因此，人们对无铅釉的研究日渐重视。近年来，已有大批无铅釉研制成功，并投入使用，但就目前无铅釉的研究现状看，这种研究仍处在无铅熔块釉的研究上，这种无铅釉的熔融温度为1435~1500℃，熔融温度较高，且烧制温度范围窄；同时，由于氧化物对无铅熔块釉温度的影响比较复杂，致使无铅釉陶瓷制品在外观和性能上无法得到保障，釉料透明度差。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种无铅无镉透明釉及其方法步骤，该技术有益效果：（1）、该技术步骤二采用溶胶-凝胶法制备硅凝胶，并将硅胶粉体作为釉料的主原料运用到釉料制备中，使硅凝胶和其它配料一起构成陶瓷釉料的凝聚结合相，从而使釉料具有沸石类矿物的基本特征，失水温度范围宽，失水不仅不会破坏结合强度，还会使釉面的三维结构更加稳定，提升了釉面强度。（2）、该技术所用原料无铅无镉，简单易得，所用溶剂为去离子水，安全、无毒、无污染，价格便宜，成本低廉，便于批量生产；本发明制备的釉料，可以直接烧成，且熔融温度低，光泽度好，烧制温度范围宽，表面光滑透亮；熔融性能好，制备条件易控、生产成本低，生产效率高。（3）该技术中，Al2O3由高岭土（Al2O3·2SiO2·2H2O）引入，Al2O3形成釉的网络体，既能与SiO2结合，也能与碱性氧化物结合；由石英粉引入的SiO2，SiO2可以提高釉的粘度、透明度和化学稳定性，并能降低釉的膨胀系数；CaO可以降低高硅釉的粘度，本发明制备的釉料中含有35~55%SiO2和5~8%CaO，二者的比例能够提高釉的流动性，增强釉的着色能力。（4）、该技术制备的釉料中含有15~20%的B2O3，B2O3与硅胶粉体能够形成低熔点混合物，降低釉的熔融温度，釉溶体粘度降低，流动性增大，易于铺展成平整的釉面，B2O3的加入能增大釉的折射率，提高光泽度。本发明中，应尽量减少石英粉的用量，使其最大限度地转化为玻璃相，从而减少了成品中残余石英和方石英的量，有效地降低了坯体的热膨胀系数；在釉料中，因石英基本上被熔融为玻璃态，所以降低釉料中石英的用量，减少了Si-O结构键力的作用，提高釉热膨胀系数，现将该一种无铅无镉透明釉及其方法步骤及实施例介绍如下供研究交流参考：（871311  231447） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。