一种甘蔗制糖蔗汁清净新工艺方法

我国甘蔗制糖工业长期以来都是采用传统的生产方法：一种是碳酸法，另一种是亚硫酸法。碳酸法生产工艺生产的糖产品质量较好，但工艺复杂，成本较高，滤泥产生量大。每入榨1万吨甘蔗，产生800吨滤泥。滤泥呈强碱性，不能用作肥料。碱性滤泥中有机质含量高(约11-13％)，不能直接用来烧制水泥，需堆存5年以上方可烧制水泥，所以需要建大面积堆场。另外，堆存过程中产生二次污染。目前仍无经济有效的处理碱性滤泥的办法。为了去除非糖份和色素，碳酸法生产过程中需要加入石灰乳，进行两次碳酸饱充，由此导致工艺流程加长。糖厂三分之一的投资即为达此目的。亚硫酸法生产工艺较简单，投资较少，且滤泥可以作为农田肥料，所以大多数采用该法。但是其产品质量不如碳酸法，产品色值、浊度、灰份、含硫量高，容易返黄，保存性差，日益不符合市场需要。目前国内正在研究开发低温磷浮法—碳酸法澄清工艺。该工艺在碳酸饱充前，先进行低温磷浮处理，除去大部分有机非糖份。浮清汁的纯度明显上升，胶体和色素大大减少，大大减轻了澄清处理的负担。低温磷浮后再进行碳酸饱充，所需的加灰量大大减少。该工艺把滤泥分为两种，一种含有丰富的有机非糖份以及氮磷钾等肥效的中性滤泥，可以直接用作肥料；另一种含有很少的有机非糖份，碳酸钙含量高达85％以上的碱性滤泥，可以直接烧制水泥或作其它的工业使用，并且由于加灰量大大减少而有效减少了碱性滤泥的产生量。但是该工艺仍存在以下主要问题：(1)碱性滤泥直接烧制水泥，成本较高，难于为水泥生产厂家所接受；(2)低温磷浮法的采用，导致糖产品成本有所提高；(3)该工艺较传统碳酸法工艺长。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种甘蔗制糖蔗汁清净新工艺方法，该技术目的是提供一种甘蔗制糖蔗汁清净的清洁生产工艺，即甘蔗制糖混合汁先经低温磷浮法处理，去除非糖份和部分色素，然后利用硅藻土和活性炭作吸附脱色剂，进一步去除浮清汁中的色素，使之达到煮糖的要求。该工艺不产生碱性滤泥，现将该一种甘蔗制糖蔗汁清净新工艺方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（3211241  343243） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。