一种利用高酸值废弃动植物油脂制备生物柴油工艺方法

随着现代高科技和工商业的发展，人们对石油的使用量也随之上涨，而地球上蕴藏的可开发利用的煤和石油等石化能源将分别在二百年和三十到四十年以内耗竭，天然气按储采比也只能用60年。因此，能源短缺问题将会长期困扰人类社会的发展，同时油品燃烧后排放的废气引起的环境污染也是人类面临的一大问题，特别是CO2的含量一直在显著性增加。因此，开发可再生的、环保、替代性的绿色燃料已成为21世纪人类最重要课题之一。生物柴油是利用植物油、动物脂肪及废弃油脂等可再生资源制备一种绿色能源。因其在环境安全及能源安全方面的作用，而备受世人瞩目。生物柴油闪点高，贮运比较安全；生物柴油有较好的润滑性能，可以单独使用，也可以与石化柴油任意比例混用。目前制备生物柴油的方法主要是化学催化和酶催化，酶法催化成本高，反应时间长，离工业化还有一段距离。化学催化法主要是通过酸(浓硫酸、磺酸、盐酸、磷酸、硼酸等)碱(金属醇盐、KOH、NaOH、、K2CO3等)催化。酸催化反应时间长，反应温度高，对反应设备也有特殊要求；碱催化工艺转化速度快，效率高，但对原料酸值有要求，酸值过高会产生皂化现象。对于高酸值原料，往往采用一步酸催化或者先酸后碱的两步催化法，一步酸法反应时间长，效率不高，目前工业上多采用后者。但先酸后碱的工艺也存在以下缺点：设备必须耐强酸；反应后产生大量废水，催化剂不能重复利用；以浓硫酸催化容易产生副反应，对产品质量造成影响。因此，研究环保、高效的催化剂成为以高酸值原料制备生物柴油工艺中迫切需要解决的问题。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种利用高酸值废弃动植物油脂制备生物柴油工艺方法，该技术的优点是：1、单质碘对高酸值废弃动植物油脂中游离脂肪酸的酯化反应有良好的催化活性，与传统工艺所使用的催化剂浓硫酸相比，单质碘具有环保，副反应少，不需与甲醇分离，萃取分液后可直接重复利用，受水分影响小等多种优点。2、分子筛除去了酯化反应中的水，降低其对酯化反应的不利影响，提高了酯化效率；分子筛值格便宜，经干燥后可重复利用。3、有机碱催化剂降低了以往甲醇钠(钾)或氢氧化钠(钾)对环境的影响。4、利用利用高酸值废弃动植物油脂制备的生物柴油产品质量高，完全达到国家标准(GB/T 20828-2007)，现将该一种利用高酸值废弃动植物油脂制备生物柴油工艺方法及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（371541  721535）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。